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沖床快速換模系統(tǒng)
無論是沖壓機械還是鍛造機械 , 在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁地更換模具，模具更換時間的長短也就成了影響壓力機生產(chǎn)效率的主要因素之一。

早期沖床模具的更換 , 大多數(shù)是在一個零件加工完成之后 , 利用人工及一般起重工具將模具從沖床的工作區(qū)拖出 , 然后將下一工件的模具拖入。換模時間的長短 , 隨著模具的尺寸、重量及復雜程度不同而相差懸殊。所以，為了提高沖床的生產(chǎn)效率 、減少生產(chǎn)準備時間以及減輕操作者的勞動強度、改善工作環(huán)境、降低人工換模過程中的安全隱患等，快速換模系統(tǒng)已被世界各沖床使用廠家廣泛使用。

沖床快速換模系統(tǒng)由夾模器、舉模器、移模臂、電控操作箱及氣動油壓泵浦組合而成，通過自動化設備的搭配，將沖床模具的換模時間、生產(chǎn)啟動時間、調(diào)整時間等盡可能縮減至至小，使沖床使用者能夠快速更換模具與夾緊模具，減少換模時間，適應多樣化生產(chǎn)之需求，同時有效的改善質(zhì)量、降低勞力成本，降低換模時間，獲取直接效益。

面對高頻率換模時代的來臨，具備高效率的換模作業(yè)能力已成為沖壓自動化生產(chǎn)過程中的重要制程，同時也是決定降低生產(chǎn)成本與提升市場競爭力優(yōu)良的重要依據(jù)之一。

高效沖壓自動化生產(chǎn)的優(yōu)點
減少換模時間
安全的機械操作
減少機器閑置時間
簡化操作流程
節(jié)省企業(yè)成本
改善工作環(huán)境

1、中小型沖床
一般使用的快速換模裝置構(gòu)成(630T沖床以下使用)

夾模器：取代傳統(tǒng)用螺絲鎖模方式。夾模器有TX、TY兩種類型，TX型夾模器有節(jié)省空間的好處，但模沿須有“U”型溝供其夾持，其底部被制成適合在臺盤“T”型槽滑動；TY型夾模器以杠桿原理作用，夾持模沿，并不需“U”型溝，因此有更寬廣的適用范圍。

舉模器：有DR、DL、DU、DB四種類型，DR型舉模器可借由填隙片的增減，很容易的適用不同尺寸的“T”型槽或“U”槽；DL型油壓式舉模器，以油壓方式舉模，有強力舉模能力，適合模具重量變化差異大時使用；DB型油壓式舉模器，利用萬向滾珠的方式，適合前后左右移動模具時使用。

移模臂：可使模具輕易從臺盤拉出或推入。移模臂有RC(移動式）、RD（折下式）、RE/RF（旋轉(zhuǎn)式）三種類型可供選用，可以使模具更容易的移動沖床臺盤確實位置。

2、中型及大型沖床
中型及大型沖床（630T以上）；

3、1600T四點多工位移動工作臺
1600T四點多工位移動工作臺換模過程（一出一進）。

            文章源自：水壺沖壓自動化      hingesexporter.cn