左右偏擺伺服送料機
●特點
1、左右偏擺送料機主要是針對金屬圓片自動移位送料機是針對圓片下料生產(chǎn)線,
2、節(jié)約成本提高效率,全自動化控制,送料機的整平工作輥可將材料弧度加以矯正,讓材料可以順利通過模具,并保證圓片平面度。
3、高產(chǎn)出:可進行多次移位,按60°角計算,每一次移位可節(jié)約材料7%,在圓片大小不等時,可依材料寬度對排布角度進行改變,提供材料利用率。
4、高效率:每分鐘至高速度為60次。
5、高精度:在連續(xù)沖壓過程中,邊與邊的至小距離可設定在0.5mm以內(nèi),每次的移動誤差可保證在±0.08mm以內(nèi)。
6、占地空間小,能源消耗低
7、成品工作搬運方便:材料沖壓后,自動掉落在成品輸送帶上,由輸送帶送到垛料臺上。
8、全自動化控制,節(jié)省人力資源:該生產(chǎn)線在工作中,只需一位員工操作電控箱控制機柜。在人機面板上輸入操作程序,設備將全自動化生產(chǎn)。
9、適用于各種形式之零件加工,可節(jié)省1/2以上的材料。
10、縮短送料時間。
●工作范圍
1、工件的厚度在:0.3-3.0mm,寬度至大為:1800mm,圓片至大直徑為1000mm.
2、適合材料有鋼、銅、鋁、特殊合金和雙金屬等多種材料。
●適用范圍
1、適用于產(chǎn)品廣泛應用于五金、沖壓、電子、電器、科技、汽配、金屬、包裝、實業(yè)、航空、箱柜、機械、電氣、機電等行業(yè)。
2、適用于帶鋼,鋁,銅,不銹鋼、鐵等材質(zhì)卷料。
●左右偏擺伺服送料器參數(shù)
型 號 | 300型 | 400型 | 500型 | 600型 | 800型 | 1000型 | 1300型 | 1800型 |
材料寬度(mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 |
材料厚度(mm) | 0.3-2.0 | |||||||
送料輥直徑(mm) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
送料輥數(shù)目 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
送料速度 | 20m/min | |||||||
至大偏移距離(mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 |
壓料方式 | 彈簧壓料 | 彈簧壓料 | 彈簧壓料 | 彈簧壓料 | 彈簧壓料 | 蝸輪蝸桿 | 蝸輪蝸桿 | 蝸輪蝸桿 |
料卷內(nèi)徑(mm) | 450-530 | |||||||
料卷外徑(mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 |
料卷重量(KG) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 5000 | 10000 | 12000 |
料卷移動距離(m) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 10 |
料卷擴張方式 | 手動/液壓 | |||||||
送料伺服馬達(KW) | 0.85 | 0.85 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.8 | 1.8 | 11 |
偏擺移位 伺服馬達(KW) | 1.3 | 1.3 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
料卷動力馬達(HP) | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 |
空氣壓力kgfcm2 | 5kgfcm2 | |||||||
電源電壓 | AC380V三相 |
10-08
購買送料器的注意事項
送料器專門用于金屬卷料,板料,棒材,粒料,粉料,片狀料的運送,產(chǎn)品應用也十分廣泛! 在當今社會,越來越多的行業(yè)將選用機械化送料器廠家介紹送料器可接連運送,工作平穩(wěn),不損害被運送物料;操作簡略,安全可靠,保養(yǎng)檢修簡單,維修管理費用低。送料器有較高的精確度,而且又環(huán)保(環(huán)境保護),又省時,還大大減少了勞動強度。真正的做到了低成本,高回報。以下是送料器廠家溫馨提示選購送料器時的3大要點: 送料器適
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中山數(shù)控送料機廠家:精密沖床操作規(guī)程之十二曲
咱們主要給我們介紹,如何正確操作精細沖床,來看看精細沖床的一些具體操作規(guī)程。 精細沖床操作規(guī)程 1、沖床工要經(jīng)過學習,掌握沖床的結構、功能,了解操作規(guī)程并獲得操作許可方可獨立操作。 2、正確運用沖床上安全維護和控制裝置,不得恣意拆動。 3、查看沖床各傳動、銜接、光滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘有需要結實,不得移動。 4、沖床在作業(yè)前應作空作業(yè)2-3分鐘,查看腳閘等控制裝置的靈活性,